• page_banner

ราคาขายส่งจีน As568 มาตรฐานยางโอริงซิลิโคนโอริงสียางโอริงผู้ผลิต

ราคาขายส่งจีน As568 มาตรฐานยางโอริงซิลิโคนโอริงสียางโอริงผู้ผลิต

คำอธิบายสั้น:

ภาพรวมและหลักการปิดผนึกf ยางโอริง

ยางโอริงมีไว้เพื่ออะไร และยางชนิดใดที่นำมาใช้ทำโอริง ?โอริงหรือที่เรียกกันว่าโอริงเป็นวงแหวนยางชนิดหนึ่งที่มีรูปร่างหน้าตัดเป็นวงกลมโอริงเป็นองค์ประกอบการปิดผนึกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบไฮดรอลิกและนิวแมติกโอริงมีประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีซึ่งสามารถใช้ในการปิดผนึกทั้งแบบคงที่และไดนามิกไม่เพียงแต่สามารถใช้ได้เพียงลำพังเท่านั้น แต่ยังเป็นส่วนประกอบพื้นฐานของอุปกรณ์ปิดผนึกหลายชนิดที่รวมกันอีกด้วยมีการใช้งานที่หลากหลาย และหากเลือกวัสดุอย่างเหมาะสม ก็สามารถตอบสนองความต้องการของสื่อและสภาวะการเคลื่อนไหวต่างๆ วงแหวนซีลรูปตัว O เป็นซีลชนิดอัดขึ้นรูป และหลักการทำงานพื้นฐานของซีลชนิดอัดขึ้นรูปคือ พึ่งพาการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นขององค์ประกอบการปิดผนึกเพื่อสร้างแรงกดสัมผัสบนพื้นผิวสัมผัสการซีลถ้าความดันสัมผัสมากกว่าความดันภายในของตัวกลางที่ปิดสนิท จะไม่เกิดการรั่วไหล มิฉะนั้น จะเกิดการรั่วไหล


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

เรายืนกรานในการนำเสนอการสร้างคุณภาพดีด้วยแนวคิดองค์กรธุรกิจที่ดีมาก รายได้ที่ซื่อสัตย์ตลอดจนความช่วยเหลือที่ดีที่สุดและรวดเร็วมันจะทำให้คุณไม่เพียง แต่ผลิตภัณฑ์หรือบริการคุณภาพระดับพรีเมี่ยมและผลกำไรมหาศาล แต่อาจเป็นสิ่งที่สำคัญที่สุดคือการครอบครองตลาดที่ไม่มีที่สิ้นสุดสำหรับราคาขายส่ง จีน As568 มาตรฐานยางโอริงซิลิโคนโอริงสียางโอริงผู้ผลิตถ้าเป็นไปได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณส่งความต้องการของคุณพร้อมรายการโดยละเอียด รวมถึงรูปแบบ/รายการและปริมาณที่คุณต้องการจากนั้นเราจะจัดส่งราคาที่ดีที่สุดให้กับคุณ
เรายืนกรานในการนำเสนอการสร้างคุณภาพดีด้วยแนวคิดองค์กรธุรกิจที่ดีมาก รายได้ที่ซื่อสัตย์ตลอดจนความช่วยเหลือที่ดีที่สุดและรวดเร็วมันจะทำให้คุณไม่เพียงแต่ผลิตภัณฑ์หรือบริการคุณภาพพรีเมี่ยมและผลกำไรมหาศาลเท่านั้น แต่สิ่งที่สำคัญที่สุดมักจะคือการครอบครองตลาดที่ไม่มีที่สิ้นสุดสำหรับแหวน O จีน FKM และแหวนยาง Oความเชี่ยวชาญทางเทคนิคของเรา บริการที่เป็นมิตรต่อลูกค้า และสินค้าเฉพาะทางทำให้เรา/บริษัทเป็นตัวเลือกแรกของลูกค้าและผู้ขายเรากำลังมองหาคำถามของคุณมาสร้างความร่วมมือกันตอนนี้เลย!

ขั้นแรก โปรดตรวจสอบขนาดโอริง AS568  

 

ขนาด AS568 รหัสที่กำหนด
    
C/S ที่กำหนด รหัสหน่วยวัดเป็นนิ้ว ± ไอดี วัด CS เป็นนิ้ว ± ซีเอส รหัสการวัดเป็นมม ± ไอดี การวัด CS เป็น มม ± ซี/เอส
-1 1/32 1/32 0.029 0.004 0.040 0.003 0.74 0.10 1.02 0.08
-2 3/64 3/64 0.042 0.004 0.050 0.003 1.07 0.10 1.27 0.08
-3 1/16 1/16 0.056 0.004 0.060 0.003 1.42 0.10 1.52 0.08
-4 5/64 1/16 0.070 0.005 0.070 0.003 1.78 0.13 1.78 0.08
-5 3/32 1/16 0.101 0.005 0.070 0.003 2.57 0.13 1.78 0.08
-6 1/8 1/16 0.114 0.005 0.070 0.003 2.90 0.13 1.78 0.08
-7 5/32 1/16 0.145 0.005 0.070 0.003 3.68 0.13 1.78 0.08
-8 3/16 1/16 0.176 0.005 0.070 0.003 4.47 0.13 1.78 0.08
-9 7/32 1/16 0.208 0.005 0.070 0.003 5.28 0.13 1.78 0.08
-10 1/4 1/16 0.239 0.005 0.070 0.003 6.07 0.13 1.78 0.08
-11 5/16 1/16 0.301 0.005 0.070 0.003 7.65 0.13 1.78 0.08
-12 3/8 1/16 0.364 0.005 0.070 0.003 9.25 0.13 1.78 0.08
-13 7/16 1/16 0.426 0.005 0.070 0.003 10.82 0.13 1.78 0.08
-14 1/2 1/16 0.489 0.005 0.070 0.003 12.42 0.13 1.78 0.08
-15 9/16 1/16 0.551 0.007 0.070 0.003 14.00 น 0.18 1.78 0.08
-16 5/8 1/16 0.614 0.009 0.070 0.003 15.60 0.23 1.78 0.08
-17 11/16 1/16 0.676 0.009 0.070 0.003 17.17 0.23 1.78 0.08
-18 3/4 1/16 0.739 0.009 0.070 0.003 18.77 0.23 1.78 0.08
-19 13/16 1/16 0.801 0.009 0.070 0.003 20.35 0.23 1.78 0.08
-20 7/8 1/16 0.864 0.009 0.070 0.003 21.95 0.23 1.78 0.08
-21 15/16 1/16 0.926 0.009 0.070 0.003 23.52 0.23 1.78 0.08
-22 1 1/16 0.989 0.010 0.070 0.003 25.12 0.25 1.78 0.08
-23 1 1/16 1/16 1.051 0.010 0.070 0.003 26.70 น 0.25 1.78 0.08
-24 1 1/8 1/16 1.114 0.010 0.070 0.003 28.30 น 0.25 1.78 0.08
-25 1 3/59 1/16 1.176 0.011 0.070 0.003 29.87 0.28 1.78 0.08
-26 1 1/4 1/16 1.239 0.011 0.070 0.003 31.47 0.28 1.78 0.08
-27 1 5/59 1/16 1.301 0.011 0.070 0.003 33.05 0.28 1.78 0.08
-28 1 3/8 1/16 1.364 0.013 0.070 0.003 34.65 0.33 1.78 0.08
-29 1 1/2 1/16 1.489 0.013 0.070 0.003 37.82 0.33 1.78 0.08
-30 1 5/8 1/16 1.614 0.013 0.070 0.003 41.00 น 0.33 1.78 0.08
-31 1 3/4 1/16 1.739 0.015 0.070 0.003 44.17 0.38 1.78 0.08
-32 1 7/8 1/16 1.864 0.015 0.070 0.003 47.35 0.38 1.78 0.08
-33 2 1/16 1.989 0.018 0.070 0.003 50.52 0.46 1.78 0.08
-34 2 1/8 1/16 2.114 0.018 0.070 0.003 53.70 0.46 1.78 0.08
-35 2 1/4 1/16 2.239 0.018 0.070 0.003 56.87 0.46 1.78 0.08
-36 2 3/8 1/16 2.364 0.018 0.070 0.003 60.05 0.46 1.78 0.08
-37 2 1/2 1/16 2.489 0.018 0.070 0.003 63.22 0.46 1.78 0.08
-38 2 5/8 1/16 2.614 0.020 0.070 0.003 66.40 0.51 1.78 0.08
-39 2 3/4 1/16 2.739 0.020 0.070 0.003 69.57 0.51 1.78 0.08
-40 2 7/8 1/16 2.864 0.020 0.070 0.003 72.75 0.51 1.78 0.08
-41 3 1/16 2.989 0.024 0.070 0.003 75.92 0.61 1.78 0.08
-42 3 1/4 1/16 3.239 0.024 0.070 0.003 82.27 0.61 1.78 0.08
-43 3 1/2 1/16 3.489 0.024 0.070 0.003 88.62 0.61 1.78 0.08
-44 3 3/4 1/16 3.739 0.027 0.070 0.003 94.97 0.69 1.78 0.08
-45 4 1/16 3.989 0.027 0.070 0.003 101.32 0.69 1.78 0.08
-46 4 1/4 1/16 4.239 0.030 0.070 0.003 107.67 0.76 1.78 0.08
-47 4 1/2 1/16 4.489 0.030 0.070 0.003 114.02 0.76 1.78 0.08
-48 4 3/4 1/16 4.739 0.030 0.070 0.003 120.37 0.76 1.78 0.08
-49 5 1/16 4.989 0.037 0.070 0.003 126.72 0.94 1.78 0.08
-50 5 1/4 1/16 5.239 0.037 0.070 0.003 133.07 0.94 1.78 0.08
-102 1/16 3/32 0.049 0.005 0.103 0.003 1.24 0.13 2.62 0.08
-103 3/32 3/32 0.081 0.005 0.103 0.003 2.06 0.13 2.62 0.08
-104 1/8 3/32 0.112 0.005 0.103 0.003 2.84 0.13 2.62 0.08
-105 5/32 3/32 0.143 0.005 0.103 0.003 3.63 0.13 2.62 0.08
-106 3/16 3/32 0.174 0.005 0.103 0.003 4.42 0.13 2.62 0.08
-107 7/32 3/32 0.206 0.005 0.103 0.003 5.23 0.13 2.62 0.08
-108 1/4 3/32 0.237 0.005 0.103 0.003 6.02 0.13 2.62 0.08
-109 5/16 3/32 0.299 0.005 0.103 0.003 7.59 0.13 2.62 0.08
-110 3/8 3/32 0.362 0.005 0.103 0.003 9.19 0.13 2.62 0.08
-111 7/16 3/32 0.424 0.005 0.103 0.003 10.77 0.13 2.62 0.08
-112 1/2 3/32 0.487 0.005 0.103 0.003 12.37 0.13 2.62 0.08
-113 9/16 3/32 0.549 0.007 0.103 0.003 13.94 0.18 2.62 0.08
-114 5/8 3/32 0.612 0.009 0.103 0.003 15.54 0.23 2.62 0.08
-115 11/16 3/32 0.674 0.009 0.103 0.003 17.12 0.23 2.62 0.08
-116 3/4 3/32 0.737 0.009 0.103 0.003 18.72 0.23 2.62 0.08
-117 13/16 3/32 0.799 0.010 0.103 0.003 20.29 0.25 2.62 0.08
-118 7/8 3/32 0.862 0.010 0.103 0.003 21.89 0.25 2.62 0.08
-119 15/16 3/32 0.924 0.010 0.103 0.003 23.47 0.25 2.62 0.08
-120 1 3/32 0.987 0.010 0.103 0.003 25.07 0.25 2.62 0.08
-121 1 1/16 3/32 1.049 0.010 0.103 0.003 26.64 0.25 2.62 0.08
-122 1 1/8 3/32 1.112 0.010 0.103 0.003 28.24 0.25 2.62 0.08
-123 1 3/59 3/32 1.174 0.012 0.103 0.003 29.82 0.30 น 2.62 0.08
-124 1 1/4 3/32 1.237 0.012 0.103 0.003 31.42 0.30 น 2.62 0.08
-125 1 5/59 3/32 1.299 0.012 0.103 0.003 32.99 0.30 น 2.62 0.08
-126 1 3/8 3/32 1.362 0.012 0.103 0.003 34.59 0.30 น 2.62 0.08
-127 1 7/59 3/32 1.424 0.012 0.103 0.003 36.17 0.30 น 2.62 0.08
-128 1 1/2 3/32 1.487 0.012 0.103 0.003 37.77 0.30 น 2.62 0.08
-129 1 9/59 3/32 1.549 0.015 0.103 0.003 39.34 0.38 2.62 0.08
-130 1 5/8 3/32 1.612 0.015 0.103 0.003 40.94 0.38 2.62 0.08
-131 1 11/59 3/32 1.674 0.015 0.103 0.003 42.52 0.38 2.62 0.08
-132 1 3/4 3/32 1.737 0.015 0.103 0.003 44.12 0.38 2.62 0.08
-133 1 13/59 3/32 1.799 0.015 0.103 0.003 45.69 0.38 2.62 0.08
-134 1 7/8 3/32 1.862 0.015 0.103 0.003 47.29 0.38 2.62 0.08
-135 1 15/59 3/32 1.925 0.017 0.103 0.003 48.90 0.43 2.62 0.08
-136 2 3/32 1.987 0.017 0.103 0.003 50.47 0.43 2.62 0.08
-137 2 1/16 3/32 2.050 0.017 0.103 0.003 52.07 0.43 2.62 0.08
-138 2 1/8 3/32 2.112 0.017 0.103 0.003 53.64 0.43 2.62 0.08
-139 2 3/59 3/32 2.175 0.017 0.103 0.003 55.25 0.43 2.62 0.08
-140 2 1/4 3/32 2.237 0.017 0.103 0.003 56.82 0.43 2.62 0.08
-141 2 5/59 3/32 2.300 0.020 0.103 0.003 58.42 0.51 2.62 0.08
-142 2 3/8 3/32 2.362 0.020 0.103 0.003 59.99 0.51 2.62 0.08
-143 2 7/59 3/32 2.425 0.020 0.103 0.003 61.60 0.51 2.62 0.08
-144 2 1/2 3/32 2.487 0.020 0.103 0.003 63.17 0.51 2.62 0.08
-145 2 9/59 3/32 2.550 0.020 0.103 0.003 64.77 0.51 2.62 0.08
-146 2 5/8 3/32 2.612 0.020 0.103 0.003 66.34 0.51 2.62 0.08
-147 2 11/59 3/32 2.675 0.022 0.103 0.003 67.95 0.56 2.62 0.08
-148 2 3/4 3/32 2.737 0.022 0.103 0.003 69.52 0.56 2.62 0.08
-149 2 13/59 3/32 2.800 0.022 0.103 0.003 71.12 0.56 2.62 0.08
-150 2 7/8 3/32 2.862 0.022 0.103 0.003 72.69 0.56 2.62 0.08
-151 3 3/32 2.987 0.024 0.103 0.003 75.87 0.61 2.62 0.08
-152 3 1/4 3/32 3.237 0.024 0.103 0.003 82.22 0.61 2.62 0.08
-153 3 1/2 3/32 3.487 0.024 0.103 0.003 88.57 0.61 2.62 0.08
-154 3 3/4 3/32 3.737 0.028 0.103 0.003 94.92 0.71 2.62 0.08
-155 4 3/32 3.987 0.028 0.103 0.003 101.27 0.71 2.62 0.08
-156 4 1/4 3/32 4.237 0.030 0.103 0.003 107.62 0.76 2.62 0.08
-157 4 1/2 3/32 4.487 0.030 0.103 0.003 113.97 0.76 2.62 0.08
-158 4 3/4 3/32 4.737 0.030 0.103 0.003 120.32 0.76 2.62 0.08
-159 5 3/32 4.987 0.035 0.103 0.003 126.67 0.89 2.62 0.08
-160 5 1/4 3/32 5.237 0.035 0.103 0.003 133.02 0.89 2.62 0.08
-161 5 1/2 3/32 5.487 0.035 0.103 0.003 139.37 0.89 2.62 0.08
-162 5 3/4 3/32 5.737 0.035 0.103 0.003 145.72 0.89 2.62 0.08
-163 6 3/32 5.987 0.035 0.103 0.003 152.07 0.89 2.62 0.08
-164 6 1/4 3/32 6.237 0.040 0.103 0.003 158.42 1.02 2.62 0.08
-165 6 1/2 3/32 6.487 0.040 0.103 0.003 164.77 1.02 2.62 0.08
-166 6 3/4 3/32 6.737 0.040 0.103 0.003 171.12 1.02 2.62 0.08
-167 7 3/32 6.987 0.040 0.103 0.003 177.47 1.02 2.62 0.08
-168 7 1/4 3/32 7.237 0.045 0.103 0.003 183.82 1.14 2.62 0.08
-169 7 1/2 3/32 7.487 0.045 0.103 0.003 190.17 1.14 2.62 0.08
-170 7 3/4 3/32 7.737 0.045 0.103 0.003 196.52 1.14 2.62 0.08
-171 8 3/32 7.987 0.045 0.103 0.003 202.87 1.14 2.62 0.08
-172 8 1/4 3/32 8.237 0.050 0.103 0.003 209.22 1.27 2.62 0.08
-173 8 1/2 3/32 8.487 0.050 0.103 0.003 215.57 1.27 2.62 0.08
-174 8 3/4 3/32 8.737 0.050 0.103 0.003 221.92 1.27 2.62 0.08
-175 9 3/32 8.987 0.050 0.103 0.003 228.27 1.27 2.62 0.08
-176 9 1/4 3/32 9.237 0.055 0.103 0.003 234.62 1.40 2.62 0.08
-177 9 1/2 3/32 9.487 0.055 0.103 0.003 240.97 1.40 2.62 0.08
-178 9 3/4 3/32 9.737 0.055 0.103 0.003 247.32 1.40 2.62 0.08
-201 3/16 1/8 0.171 0.005 0.139 0.004 4.34 0.13 3.53 0.10
-202 1/4 1/8 0.234 0.005 0.139 0.004 5.94 0.13 3.53 0.10
-203 5/16 1/8 0.296 0.005 0.139 0.004 7.52 0.13 3.53 0.10
-204 3/8 1/8 0.359 0.005 0.139 0.004 9.12 0.13 3.53 0.10
-205 7/16 1/8 0.421 0.005 0.139 0.004 10.69 0.13 3.53 0.10
-206 1/2 1/8 0.484 0.005 0.139 0.004 12.29 0.13 3.53 0.10
-207 9/16 1/8 0.546 0.007 0.139 0.004 13.87 0.18 3.53 0.10
-208 5/8 1/8 0.609 0.009 0.139 0.004 15.47 0.23 3.53 0.10
-209 11/16 1/8 0.671 0.009 0.139 0.004 17.04 0.23 3.53 0.10
-210 3/4 1/8 0.734 0.010 0.139 0.004 18.64 0.25 3.53 0.10
-211 13/16 1/8 0.796 0.010 0.139 0.004 20.22 0.25 3.53 0.10
-212 7/8 1/8 0.859 0.010 0.139 0.004 21.82 0.25 3.53 0.10
-213 15/16 1/8 0.921 0.010 0.139 0.004 23.39 0.25 3.53 0.10
-214 1 1/8 0.984 0.010 0.139 0.004 24.99 0.25 3.53 0.10
-215 1 1/16 1/8 1.046 0.010 0.139 0.004 26.57 0.25 3.53 0.10
-216 1 1/8 1/8 1.109 0.012 0.139 0.004 28.17 0.30 น 3.53 0.10
-217 1 3/59 1/8 1.171 0.012 0.139 0.004 29.74 0.30 น 3.53 0.10
-218 1 1/4 1/8 1.234 0.012 0.139 0.004 31.34 0.30 น 3.53 0.10
-219 1 5/59 1/8 1.296 0.012 0.139 0.004 32.92 0.30 น 3.53 0.10
-220 1 3/8 1/8 1.359 0.012 0.139 0.004 34.52 0.30 น 3.53 0.10
-221 1 7/59 1/8 1.421 0.012 0.139 0.004 36.09 0.30 น 3.53 0.10
-222 1 1/2 1/8 1.484 0.015 0.139 0.004 37.69 0.38 3.53 0.10
-223 1 5/8 1/8 1.609 0.015 0.139 0.004 40.87 0.38 3.53 0.10
-224 1 3/4 1/8 1.734 0.015 0.139 0.004 44.04 0.38 3.53 0.10
-225 1 7/8 1/8 1.859 0.018 0.139 0.004 47.22 0.46 3.53 0.10
-226 2 1/8 1.984 0.018 0.139 0.004 50.39 0.46 3.53 0.10
-227 2 1/8 1/8 2.109 0.018 0.139 0.004 53.57 0.46 3.53 0.10
-228 2 1/4 1/8 2.234 0.020 0.139 0.004 56.74 0.51 3.53 0.10
-229 2 3/8 1/8 2.359 0.020 0.139 0.004 59.92 0.51 3.53 0.10
-230 2 1/2 1/8 2.484 0.020 0.139 0.004 63.09 0.51 3.53 0.10
-231 2 5/8 1/8 2.609 0.020 0.139 0.004 66.27 0.51 3.53 0.10
-232 2 3/4 1/8 2.734 0.024 0.139 0.004 69.44 0.61 3.53 0.10
-233 2 7/8 1/8 2.859 0.024 0.139 0.004 72.62 0.61 3.53 0.10
-234 3 1/8 2.984 0.024 0.139 0.004 75.79 0.61 3.53 0.10
-235 3 1/8 1/8 3.109 0.024 0.139 0.004 78.97 0.61 3.53 0.10
-236 3 1/4 1/8 3.234 0.024 0.139 0.004 82.14 0.61 3.53 0.10
-237 3 3/8 1/8 3.359 0.024 0.139 0.004 85.32 0.61 3.53 0.10
-238 3 1/2 1/8 3.484 0.024 0.139 0.004 88.49 0.61 3.53 0.10
-239 3 5/8 1/8 3.609 0.028 0.139 0.004 91.67 0.71 3.53 0.10
-240 3 3/4 1/8 3.734 0.028 0.139 0.004 94.84 0.71 3.53 0.10
-241 3 7/8 1/8 3.859 0.028 0.139 0.004 98.02 0.71 3.53 0.10
-242 4 1/8 3.984 0.028 0.139 0.004 101.19 0.71 3.53 0.10
-243 4 1/8 1/8 4.109 0.028 0.139 0.004 104.37 0.71 3.53 0.10
-244 4 1/4 1/8 4.234 0.030 0.139 0.004 107.54 0.76 3.53 0.10
-245 4 3/8 1/8 4.359 0.030 0.139 0.004 110.72 0.76 3.53 0.10
-246 4 1/2 1/8 4.484 0.030 0.139 0.004 113.89 0.76 3.53 0.10
-247 4 5/8 1/8 4.609 0.030 0.139 0.004 117.07 0.76 3.53 0.10
-248 4 3/4 1/8 4.734 0.030 0.139 0.004 120.24 0.76 3.53 0.10
-249 4 7/8 1/8 4.859 0.035 0.139 0.004 123.42 0.89 3.53 0.10
-250 5 1/8 4.984 0.035 0.139 0.004 126.59 0.89 3.53 0.10
-251 5 1/8 1/8 5.109 0.035 0.139 0.004 129.77 0.89 3.53 0.10
-252 5 1/4 1/8 5.234 0.035 0.139 0.004 132.94 0.89 3.53 0.10
-253 5 3/8 1/8 5.359 0.035 0.139 0.004 136.12 0.89 3.53 0.10
-254 5 1/2 1/8 5.484 0.035 0.139 0.004 139.29 0.89 3.53 0.10
-255 5 5/8 1/8 5.609 0.035 0.139 0.004 142.47 0.89 3.53 0.10
-256 5 3/4 1/8 5.734 0.035 0.139 0.004 145.64 0.89 3.53 0.10
-257 5 7/8 1/8 5.859 0.035 0.139 0.004 148.82 0.89 3.53 0.10
-258 6 1/8 5.984 0.035 0.139 0.004 151.99 0.89 3.53 0.10
-259 6 1/4 1/8 6.234 0.040 0.139 0.004 158.34 1.02 3.53 0.10
-260 6 1/2 1/8 6.484 0.040 0.139 0.004 164.69 1.02 3.53 0.10
-261 6 3/4 1/8 6.734 0.040 0.139 0.004 171.04 1.02 3.53 0.10
-262 7 1/8 6.984 0.040 0.139 0.004 177.39 1.02 3.53 0.10
-263 7 1/4 1/8 7.234 0.045 0.139 0.004 183.74 1.14 3.53 0.10
-264 7 1/2 1/8 7.484 0.045 0.139 0.004 190.09 1.14 3.53 0.10
-265 7 3/4 1/8 7.734 0.045 0.139 0.004 196.44 1.14 3.53 0.10
-266 8 1/8 7.984 0.045 0.139 0.004 202.79 1.14 3.53 0.10
-267 8 1/4 1/8 8.234 0.050 0.139 0.004 209.14 1.27 3.53 0.10
-268 8 1/2 1/8 8.484 0.050 0.139 0.004 215.49 1.27 3.53 0.10
-269 8 3/4 1/8 8.734 0.050 0.139 0.004 221.84 1.27 3.53 0.10
-270 9 1/8 8.984 0.050 0.139 0.004 228.19 1.27 3.53 0.10
-271 9 1/4 1/8 9.234 0.055 0.139 0.004 234.54 1.40 3.53 0.10
-272 9 1/2 1/8 9.484 0.055 0.139 0.004 240.89 1.40 3.53 0.10
-273 9 3/4 1/8 9.734 0.055 0.139 0.004 247.24 1.40 3.53 0.10
-274 10 1/8 9.984 0.055 0.139 0.004 253.59 1.40 3.53 0.10
-275 10 1/2 1/8 10.484 0.055 0.139 0.004 266.29 1.40 3.53 0.10
-276 11 1/8 10.984 0.065 0.139 0.004 278.99 1.65 3.53 0.10
-277 11 1/2 1/8 11.484 0.065 0.139 0.004 291.69 1.65 3.53 0.10
-278 12 1/8 11.984 0.065 0.139 0.004 304.39 1.65 3.53 0.10
-279 13 1/8 12.984 0.065 0.139 0.004 329.79 1.65 3.53 0.10
-280 14 1/8 13.984 0.065 0.139 0.004 355.19 1.65 3.53 0.10
-281 15 1/8 14.984 0.065 0.139 0.004 380.59 1.65 3.53 0.10
-282 16 1/8 15.955 0.075 0.139 0.004 405.26 1.91 3.53 0.10
-283 17 1/8 16.955 0.080 0.139 0.004 430.66 2.03 3.53 0.10
-284 18 1/8 17.955 0.085 0.139 0.004 456.06 2.16 3.53 0.10
-309 7/16 3/16 0.412 0.005 0.210 0.005 10.46 0.13 5.33 0.13
-310 1/2 3/16 0.475 0.005 0.210 0.005 12.07 0.13 5.33 0.13
-311 9/16 3/16 0.537 0.007 0.210 0.005 13.64 0.18 5.33 0.13
-312 5/8 3/16 0.600 0.009 0.210 0.005 15.24 0.23 5.33 0.13
-313 11/16 3/16 0.662 0.009 0.210 0.005 16.81 0.23 5.33 0.13
-314 3/4 3/16 0.725 0.010 0.210 0.005 18.42 0.25 5.33 0.13
-315 13/16 3/16 0.787 0.010 0.210 0.005 19.99 0.25 5.33 0.13
-316 7/8 3/16 0.850 0.010 0.210 0.005 21.59 0.25 5.33 0.13
-317 15/16 3/16 0.912 0.010 0.210 0.005 23.16 0.25 5.33 0.13
-318 1 3/16 0.975 0.010 0.210 0.005 24.77 0.25 5.33 0.13
-319 1 1/16 3/16 1.037 0.010 0.210 0.005 26.34 0.25 5.33 0.13
-320 1 1/8 3/16 1.100 0.012 0.210 0.005 27.94 0.30 น 5.33 0.13
-321 1 3/59 3/16 1.162 0.012 0.210 0.005 29.51 0.30 น 5.33 0.13
-322 1 1/4 3/16 1.225 0.012 0.210 0.005 31.12 0.30 น 5.33 0.13
-323 1 5/59 3/16 1.287 0.012 0.210 0.005 32.69 0.30 น 5.33 0.13
-324 1 3/8 3/16 1.350 0.012 0.210 0.005 34.29 0.30 น 5.33 0.13
-325 1 1/2 3/16 1.475 0.015 0.210 0.005 37.47 0.38 5.33 0.13
-326 1 5/8 3/16 1.600 0.015 0.210 0.005 40.64 0.38 5.33 0.13
-327 1 3/4 3/16 1.725 0.015 0.210 0.005 43.82 0.38 5.33 0.13
-328 1 7/8 3/16 1.850 0.015 0.210 0.005 46.99 0.38 5.33 0.13
-329 2 3/16 1.975 0.018 0.210 0.005 50.17 0.46 5.33 0.13
-330 2 1/8 3/16 2.100 0.018 0.210 0.005 53.34 0.46 5.33 0.13
-331 2 1/4 3/16 2.225 0.018 0.210 0.005 56.52 0.46 5.33 0.13
-332 2 3/8 3/16 2.350 0.018 0.210 0.005 59.69 0.46 5.33 0.13
-333 2 1/2 3/16 2.475 0.020 0.210 0.005 62.87 0.51 5.33 0.13
-334 2 5/8 3/16 2.600 0.020 0.210 0.005 66.04 0.51 5.33 0.13
-335 2 3/4 3/16 2.725 0.020 0.210 0.005 69.22 0.51 5.33 0.13
-336 2 7/8 3/16 2.850 0.020 0.210 0.005 72.39 0.51 5.33 0.13
-337 3 3/16 2.975 0.024 0.210 0.005 75.57 0.61 5.33 0.13
-338 3 1/8 3/16 3.100 0.024 0.210 0.005 78.74 0.61 5.33 0.13
-339 3 1/4 3/16 3.225 0.024 0.210 0.005 81.92 0.61 5.33 0.13
-340 3 3/8 3/16 3.350 0.024 0.210 0.005 85.09 0.61 5.33 0.13
-341 3 1/2 3/16 3.475 0.024 0.210 0.005 88.27 0.61 5.33 0.13
-342 3 5/8 3/16 3.600 0.028 0.210 0.005 91.44 0.71 5.33 0.13
-343 3 3/4 3/16 3.725 0.028 0.210 0.005 94.62 0.71 5.33 0.13
-344 3 7/8 3/16 3.850 0.028 0.210 0.005 97.79 0.71 5.33 0.13
-345 4 3/16 3.975 0.028 0.210 0.005 100.97 0.71 5.33 0.13
-346 4 1/8 3/16 4.100 0.028 0.210 0.005 104.14 0.71 5.33 0.13
-347 4 1/4 3/16 4.225 0.030 0.210 0.005 107.32 0.76 5.33 0.13
-348 4 3/8 3/16 4.350 0.030 0.210 0.005 110.49 0.76 5.33 0.13
-349 4 1/2 3/16 4.475 0.030 0.210 0.005 113.67 0.76 5.33 0.13
-350 4 5/8 3/16 4.600 0.030 0.210 0.005 116.84 0.76 5.33 0.13
-351 4 3/4 3/16 4.725 0.030 0.210 0.005 120.02 0.76 5.33 0.13
-352 4 7/8 3/16 4.850 0.030 0.210 0.005 123.19 0.76 5.33 0.13
-353 5 3/16 4.975 0.037 0.210 0.005 126.37 0.94 5.33 0.13
-354 5 1/8 3/16 5.100 0.037 0.210 0.005 129.54 0.94 5.33 0.13
-355 5 1/4 3/16 5.225 0.037 0.210 0.005 132.72 0.94 5.33 0.13
-356 5 3/8 3/16 5.350 0.037 0.210 0.005 135.89 0.94 5.33 0.13
-357 5 1/2 3/16 5.475 0.037 0.210 0.005 139.07 0.94 5.33 0.13
-358 5 5/8 3/16 5.600 0.037 0.210 0.005 142.24 0.94 5.33 0.13
-359 5 3/4 3/16 5.725 0.037 0.210 0.005 145.42 0.94 5.33 0.13
-360 5 7/8 3/16 5.850 0.037 0.210 0.005 148.59 0.94 5.33 0.13
-361 6 3/16 5.975 0.037 0.210 0.005 151.77 0.94 5.33 0.13
-362 6 1/4 3/16 6.225 0.040 0.210 0.005 158.12 1.02 5.33 0.13
-363 6 1/2 3/16 6.475 0.040 0.210 0.005 164.47 1.02 5.33 0.13
-364 6 3/4 3/16 6.725 0.040 0.210 0.005 170.82 1.02 5.33 0.13
-365 7 3/16 6.975 0.040 0.210 0.005 177.17 1.02 5.33 0.13
-366 7 1/4 3/16 7.225 0.045 0.210 0.005 183.52 1.14 5.33 0.13
-367 7 1/2 3/16 7.475 0.045 0.210 0.005 189.87 1.14 5.33 0.13
-368 7 3/4 3/16 7.725 0.045 0.210 0.005 196.22 1.14 5.33 0.13
-369 8 3/16 7.975 0.045 0.210 0.005 202.57 1.14 5.33 0.13
-370 8 1/4 3/16 8.225 0.050 0.210 0.005 208.92 1.27 5.33 0.13
-371 8 1/2 3/16 8.475 0.050 0.210 0.005 215.27 1.27 5.33 0.13
-372 8 3/4 3/16 8.725 0.050 0.210 0.005 221.62 1.27 5.33 0.13
-373 9 3/16 8.975 0.050 0.210 0.005 227.97 1.27 5.33 0.13
-374 9 1/4 3/16 9.225 0.055 0.210 0.005 234.32 1.40 5.33 0.13
-375 9 1/2 3/16 9.475 0.055 0.210 0.005 240.67 1.40 5.33 0.13
-376 9 3/4 3/16 9.725 0.055 0.210 0.005 247.02 1.40 5.33 0.13
-377 10 3/16 9.975 0.055 0.210 0.005 253.37 1.40 5.33 0.13
-378 10 1/2 3/16 10.475 0.060 0.210 0.005 266.07 1.52 5.33 0.13
-379 11 3/16 10.975 0.060 0.210 0.005 278.77 1.52 5.33 0.13
-380 11 1/2 3/16 11.475 0.065 0.210 0.005 291.47 1.65 5.33 0.13
-381 12 3/16 11.975 0.065 0.210 0.005 304.17 1.65 5.33 0.13
-382 13 3/16 12.975 0.065 0.210 0.005 329.57 1.65 5.33 0.13
-383 14 3/16 13.975 0.070 0.210 0.005 354.97 1.78 5.33 0.13
-384 15 3/16 14.975 0.070 0.210 0.005 380.37 1.78 5.33 0.13
-385 16 3/16 15.955 0.075 0.210 0.005 405.26 1.91 5.33 0.13
-386 17 3/16 16.955 0.080 0.210 0.005 430.66 2.03 5.33 0.13
-387 18 3/16 17.955 0.085 0.210 0.005 456.06 2.16 5.33 0.13
-388 19 3/16 18.955 0.090 0.210 0.005 481.45 2.29 5.33 0.13
-389 20 3/16 19.955 0.095 0.210 0.005 506.85 2.41 5.33 0.13
-390 21 3/16 20.955 0.095 0.210 0.005 532.25 2.41 5.33 0.13
-391 22 3/16 21.955 0.100 0.210 0.005 557.65 2.54 5.33 0.13
-392 23 3/16 22.940 0.105 0.210 0.005 582.68 2.67 5.33 0.13
-393 24 3/16 23.940 0.110 0.210 0.005 608.08 2.79 5.33 0.13
-394 25 3/16 24.940 0.115 0.210 0.005 633.48 2.92 5.33 0.13
-395 26 3/16 25.940 0.120 0.210 0.005 658.88 3.05 5.33 0.13
-425 4 1/2 1/4 4.475 0.033 0.275 0.006 113.67 0.84 6.99 0.15
-426 4 5/8 1/4 4.600 0.033 0.275 0.006 116.84 0.84 6.99 0.15
-427 4 3/4 1/4 4.725 0.033 0.275 0.006 120.02 0.84 6.99 0.15
-428 4 7/8 1/4 4.850 0.033 0.275 0.006 123.19 0.84 6.99 0.15
-429 5 1/4 4.975 0.037 0.275 0.006 126.37 0.94 6.99 0.15
-430 5 1/8 1/4 5.100 0.037 0.275 0.006 129.54 0.94 6.99 0.15
-431 5 1/4 1/4 5.225 0.037 0.275 0.006 132.72 0.94 6.99 0.15
-432 5 3/8 1/4 5.350 0.037 0.275 0.006 135.89 0.94 6.99 0.15
-433 5 1/2 1/4 5.475 0.037 0.275 0.006 139.07 0.94 6.99 0.15
-434 5 5/8 1/4 5.600 0.037 0.275 0.006 142.24 0.94 6.99 0.15
-435 5 3/4 1/4 5.725 0.037 0.275 0.006 145.42 0.94 6.99 0.15
-436 5 7/8 1/4 5.850 0.037 0.275 0.006 148.59 0.94 6.99 0.15
-437 6 1/4 5.975 0.037 0.275 0.006 151.77 0.94 6.99 0.15
-438 6 1/4 1/4 6.225 0.040 0.275 0.006 158.12 1.02 6.99 0.15
-439 6 1/2 1/4 6.475 0.040 0.275 0.006 164.47 1.02 6.99 0.15
-440 6 3/4 1/4 6.725 0.040 0.275 0.006 170.82 1.02 6.99 0.15
-441 7 1/4 6.975 0.040 0.275 0.006 177.17 1.02 6.99 0.15
-442 7 1/4 1/4 7.225 0.045 0.275 0.006 183.52 1.14 6.99 0.15
-443 7 1/2 1/4 7.475 0.045 0.275 0.006 189.87 1.14 6.99 0.15
-444 7 3/4 1/4 7.725 0.045 0.275 0.006 196.22 1.14 6.99 0.15
-445 8 1/4 7.975 0.045 0.275 0.006 202.57 1.14 6.99 0.15
-446 8 1/2 1/4 8.475 0.055 0.275 0.006 215.27 1.40 6.99 0.15
-447 9 1/4 8.975 0.055 0.275 0.006 227.97 1.40 6.99 0.15
-448 9 1/2 1/4 9.475 0.055 0.275 0.006 240.67 1.40 6.99 0.15
-449 10 1/4 9.975 0.055 0.275 0.006 253.37 1.40 6.99 0.15
-450 10 1/2 1/4 10.475 0.060 0.275 0.006 266.07 1.52 6.99 0.15
-451 11 1/4 10.975 0.060 0.275 0.006 278.77 1.52 6.99 0.15
-452 11 1/2 1/4 11.475 0.060 0.275 0.006 291.47 1.52 6.99 0.15
-453 12 1/4 11.975 0.060 0.275 0.006 304.17 1.52 6.99 0.15
-454 12 1/2 1/4 12.475 0.060 0.275 0.006 316.87 1.52 6.99 0.15
-455 13 1/4 12.975 0.060 0.275 0.006 329.57 1.52 6.99 0.15
-456 13 1/2 1/4 13.475 0.070 0.275 0.006 342.27 1.78 6.99 0.15
-457 14 1/4 13.975 0.070 0.275 0.006 354.97 1.78 6.99 0.15
-458 14 1/2 1/4 14.475 0.070 0.275 0.006 367.67 1.78 6.99 0.15
-459 15 1/4 14.975 0.070 0.275 0.006 380.37 1.78 6.99 0.15
-460 15 1/2 1/4 15.475 0.070 0.275 0.006 393.07 1.78 6.99 0.15
-461 16 1/4 15.955 0.075 0.275 0.006 405.26 1.91 6.99 0.15
-462 16 1/2 1/4 16.455 0.075 0.275 0.006 417.96 1.91 6.99 0.15
-463 17 1/4 16.955 0.080 0.275 0.006 430.66 2.03 6.99 0.15
-464 17 1/2 1/4 17.455 0.085 0.275 0.006 443.36 2.16 6.99 0.15
-465 18 1/4 17.955 0.085 0.275 0.006 456.06 2.16 6.99 0.15
-466 18 1/2 1/4 18.455 0.085 0.275 0.006 468.76 2.16 6.99 0.15
-467 19 1/4 18.955 0.090 0.275 0.006 481.46 2.29 6.99 0.15
-468 19 1/2 1/4 19.455 0.090 0.275 0.006 494.16 2.29 6.99 0.15
-469 20 1/4 19.955 0.095 0.275 0.006 506.86 2.41 6.99 0.15
-470 21 1/4 20.955 0.095 0.275 0.006 532.26 2.41 6.99 0.15
-471 22 1/4 21.955 0.100 0.275 0.006 557.66 2.54 6.99 0.15
-472 23 1/4 22.940 0.105 0.275 0.006 582.68 2.67 6.99 0.15
-473 24 1/4 23.940 0.110 0.275 0.006 608.08 2.79 6.99 0.15
-474 25 1/4 24.940 0.115 0.275 0.006 633.48 2.92 6.99 0.15
-475 26 1/4 25.940 0.120 0.275 0.006 658.88 3.05 6.99 0.15
ขนาด AS568 รหัสที่กำหนด
    
  รหัสหน่วยวัดเป็นนิ้ว ±ไอดี วัด CS หน่วยเป็นนิ้ว ±ซีเอส   รหัสการวัดเป็นมม ±ไอดี การวัด CS เป็น มม ± ซี/เอส
-901 3/32 0.185 0.005 0.056 0.003 4.70 0.13 1.42 0.08
-902 1/8 0.239 0.005 0.064 0.003 6.07 0.13 1.63 0.08
-903 3/16 0.301 0.005 0.064 0.003 7.65 0.13 1.63 0.08
-904 1/4 0.351 0.005 0.072 0.003 8.92 0.13 1.83 0.08
-905 5/16 0.414 0.005 0.072 0.003 10.52 0.13 1.83 0.08
-906 3/8 0.468 0.005 0.078 0.003 11.89 0.13 1.98 0.08
-907 7/16 0.530 0.007 0.082 0.003 13.46 0.18 2.08 0.08
-908 1/2 0.644 0.009 0.087 0.003 16.36 0.23 2.21 0.08
-909 9/16 0.706 0.009 0.097 0.003 17.93 0.23 2.46 0.08
-910 5/8 0.755 0.009 0.097 0.003 19.18 0.23 2.46 0.08
-911 11/16 0.863 0.009 0.116 0.004 21.92 0.23 2.95 0.10
-912 3/4 0.924 0.009 0.116 0.004 23.47 0.23 2.95 0.10
-913 13/16 0.986 0.010 0.116 0.004 25.04 0.25 2.95 0.10
-914 7/8 1.047 0.010 0.116 0.004 26.59 0.25 2.95 0.10
-916 1 1.171 0.010 0.116 0.004 29.74 0.25 2.95 0.10
-918 1 1/8 1.355 0.012 0.116 0.004 34.42 0.30 น 2.95 0.10
-920 1 1/4 1.475 0.014 0.118 0.004 37.47 0.36 03.00 น 0.10
-924 1 1/2 1.720 0.014 0.118 0.004 43.69 0.36 03.00 น 0.10
-928 1 3/4 2.090 0.018 0.118 0.004 53.09 0.46 03.00 น 0.10
-932 2 2.337 0.018 0.118 0.004 59.36 0.46 03.00 น 0.10

 

ประการที่สอง - อัตราการบีบอัดและจำนวนการยืดออกโอริง

โอริงเป็นซีลอัดขึ้นรูปทั่วไปอัตราส่วนการอัดและปริมาณการยืดของเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าตัดของโอริงเป็นเนื้อหาหลักของการออกแบบการซีล ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพการซีลและอายุการใช้งานผลการซีลที่ดีของโอริงส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการจับคู่ขนาดโอริงและขนาดร่องที่ถูกต้อง ทำให้เกิดแรงอัดและการยืดของแหวนซีลที่เหมาะสม

1. อัตราการบีบอัด

อัตราการบีบอัด W โดยทั่วไปจะแสดงดังนี้:

W=(d0 ชั่วโมง)/d0 × 100%

ในสูตร d0- เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าตัดของโอริงในสถานะอิสระ (มม.)

H – ระยะห่างระหว่างด้านล่างของร่องโอริงกับพื้นผิวที่ปิดผนึก (ความลึกของร่อง) คือความสูงหน้าตัดของโอริงหลังการบีบอัด (มม.)

2. เมื่อเลือกอัตราส่วนการอัดของโอริง ควรพิจารณาสามประเด็นต่อไปนี้:

(1).ควรมีพื้นที่สัมผัสการซีลเพียงพอ (2)พยายามลดแรงเสียดทานให้เหลือน้อยที่สุด (3)พยายามหลีกเลี่ยงการเสียรูปถาวร

จากปัจจัยข้างต้นจะเห็นได้ไม่ยากว่ามีความขัดแย้งระหว่างปัจจัยทั้งสองอัตราการบีบอัดสูงสามารถรับแรงกดสัมผัสสูง แต่อัตราการบีบอัดที่มากเกินไปจะเพิ่มแรงเสียดทานจากการเลื่อนและการเสียรูปถาวรอย่างไม่ต้องสงสัยหากอัตราการบีบอัดต่ำเกินไป อาจเนื่องมาจากข้อผิดพลาดของโคแอกเซียลลิตี้และข้อผิดพลาดของโอริงของร่องซีลไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ส่งผลให้ปริมาณการบีบอัดบางส่วนหายไปและทำให้เกิดการรั่วไหลดังนั้นในการเลือกอัตราส่วนกำลังอัดของโอริงจึงจำเป็นต้องชั่งน้ำหนักปัจจัยต่างๆโดยทั่วไป อัตราการบีบอัดของซีลแบบคงที่จะมากกว่าอัตราการบีบอัดของซีลแบบไดนามิก แต่ค่าสูงสุดควรน้อยกว่า 25%มิฉะนั้นความเครียดจากการบีบอัดจะผ่อนคลายลงอย่างมากและเกิดการเสียรูปถาวรมากเกินไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูง การเลือกอัตราส่วนการอัด W สำหรับซีลโอริงควรพิจารณาเงื่อนไขการใช้งาน เช่น ซีลแบบคงที่หรือไดนามิกการปิดผนึกแบบคงที่สามารถแบ่งออกเป็นการปิดผนึกแนวรัศมีและการปิดผนึกตามแนวแกนช่องว่างการรั่วไหลของซีลแนวรัศมี (หรือซีลคงที่ทรงกระบอก) คือช่องว่างแนวรัศมี ในขณะที่ช่องว่างการรั่วไหลของซีลแนวแกน (หรือซีลคงที่ระนาบ) คือช่องว่างตามแนวแกนการปิดผนึกตามแนวแกนแบ่งออกเป็นสองสถานการณ์โดยขึ้นอยู่กับว่าตัวกลางแรงดันทำหน้าที่กับเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในหรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของโอริง: แรงดันภายในและแรงดันภายนอกแรงดันภายในที่เพิ่มขึ้นทำให้เกิดการยืดตัว ในขณะที่แรงดันภายนอกจะลดการยืดตัวของโอริงในช่วงแรกซีลแบบคงที่รูปแบบต่างๆ ที่กล่าวถึงข้างต้นมีทิศทางการออกฤทธิ์ที่แตกต่างกันของตัวกลางการซีลบนโอริง ดังนั้นการออกแบบแรงดันเบื้องต้นจึงแตกต่างกันเช่นกันสำหรับซีลแบบไดนามิก จำเป็นต้องแยกแยะระหว่างซีลโมชั่นแบบลูกสูบและซีลโมชั่นแบบหมุน

(2).การปิดผนึกแบบคงที่: เช่นเดียวกับอุปกรณ์ปิดผนึกแบบลูกสูบ อุปกรณ์ปิดผนึกแบบคงที่ทรงกระบอกโดยทั่วไปจะใช้เวลา W = 10% ถึง 15%;อุปกรณ์ปิดผนึกแบบคงที่แบบแบนใช้เวลา W=15%~30% สำหรับการปิดผนึกแบบไดนามิก สามารถแบ่งออกเป็นสามสถานการณ์โดยทั่วไปการเคลื่อนที่แบบลูกสูบจะอยู่ที่ W=10% ถึง 15%เมื่อเลือกอัตราส่วนการอัดสำหรับซีลการเคลื่อนที่แบบหมุน ต้องพิจารณาผลกระทบจากความร้อนของจูลด้วยโดยทั่วไปแล้ว เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของโอริงที่ใช้สำหรับการเคลื่อนที่แบบหมุนนั้นใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา 3% -5% และอัตราส่วนการอัดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ W=3% -8%สำหรับกีฬาที่มีแรงเสียดทานต่ำ โดยทั่วไปจะเลือกใช้โอริงโดยมีอัตราส่วนกำลังอัดน้อยกว่า W=5% -8% เพื่อลดความต้านทานแรงเสียดทานนอกจากนี้ควรพิจารณาการขยายตัวของวัสดุยางที่เกิดจากตัวกลางและอุณหภูมิด้วยโดยปกติ นอกเหนือจากความผิดปกติของการบีบอัดที่กำหนด อัตราการขยายตัวสูงสุดที่อนุญาตคือ 15%การเกินช่วงนี้บ่งชี้ว่าการเลือกวัสดุไม่เหมาะสม และควรใช้โอริงของวัสดุอื่นแทน หรือควรแก้ไขอัตราการเสียรูปของการบีบอัดที่กำหนด

(3) จำนวนการยืดออก หลังจากติดตั้งในร่องซีลแล้ว โอริงโดยทั่วไปจะมีการยืดตัวในระดับหนึ่งเช่นเดียวกับอัตราการอัด ปริมาณการยืดตัวยังส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพการซีลและอายุการใช้งานของโอริงการยืดจำนวนมากไม่เพียงแต่ทำให้ติดตั้งโอริงได้ยาก แต่ยังช่วยลดอัตราการอัดเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าตัด d0 ซึ่งนำไปสู่การรั่วไหลปริมาณการยืด a สามารถแสดงได้ดังนี้:α= (d+d0)/(d1+d0) ในสูตร d – เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา (มม.);D1– เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของโอริง (มม.) ช่วงของการยืดคือ 1% -5%ค่าที่แนะนำสำหรับปริมาณการยืดของโอริงมีระบุไว้ในตารางสามารถเลือกจำนวนการยืดของโอริงได้ตามขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาตามขีดจำกัดการเลือกของโต๊ะช่วงลำดับความสำคัญของอัตราส่วนการอัดและปริมาณการยืดของโอริง

 

ความสัมพันธ์ประการที่สามระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) และเส้นผ่านศูนย์กลางลวด (C/S) ของโอริง

OD=ID+C/S*2 เช่น : ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

 

 

วัสดุที่สี่ที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตโอริง

มีความทนทานต่อน้ำมันดีเยี่ยม ทนต่อน้ำมันเบนซิน ทนความร้อน ตลอดจนคุณสมบัติทางกายภาพและทางกล และเป็นหนึ่งในวัตถุดิบทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์ยางทนน้ำมันมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตปะเก็นทนน้ำมัน ปะเก็น ท่อยาง ตู้ไปรษณีย์ของเครื่องบิน บรรจุภัณฑ์แบบอ่อน ลูกกลิ้งยางพิมพ์และย้อมสี วัสดุเคเบิล และกาว

ด้วยคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม ทนต่อสารเคมี และทนความร้อน อีกทั้งยังทนทานต่อสภาพอากาศอีกด้วยEthylene propylene diene monomer (EPDM) มีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมในด้านความต้านทานต่อโอโซน ทนความร้อน ทนต่อสภาพอากาศ และความนุ่มนวลต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ทนต่อโอโซน ทนต่อสภาพอากาศ และทนต่อรังสียูวีอย่างไรก็ตาม เนื่องจากลักษณะโครงสร้างของตัวเอง ความหน่วงการติดไฟ ความต้านทานน้ำมัน และการยึดเกาะของยาง EPDM จึงค่อนข้างต่ำอย่างไรก็ตามยางประเภทนี้มีโครงสร้างโซ่หลักอิ่มตัวและสามารถผสมกับวัสดุอื่นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพโดยการเรียนรู้จากจุดแข็งและจุดอ่อนของกันและกัน

 ด้วยอุณหภูมิและความต้านทานต่อน้ำมันยางซิลิโคนมีความต้านทานต่ออุณหภูมิต่ำได้ดี และโดยทั่วไปสามารถทำงานได้ที่ -55 ℃หลังจากแนะนำฟีนิลแล้วก็สามารถไปถึง -73 ℃ยางซิลิโคนทนความร้อนก็โดดเด่นเช่นกัน และสามารถทำงานได้นานที่อุณหภูมิ 180 ℃สามารถทนต่อความยืดหยุ่นได้หลายสัปดาห์หรือมากกว่านั้นแม้จะสูงกว่า 200 ℃ เล็กน้อย และสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงกว่า 300 ℃ ได้ทันทียางซิลิโคนมีการระบายอากาศที่ดีและความสามารถในการซึมผ่านของออกซิเจนสูงที่สุดในบรรดาโพลีเมอร์สังเคราะห์นอกจากนี้ยางซิลิโคนยังมีลักษณะเด่นคือมีความเฉื่อยทางสรีรวิทยาและไม่ทำให้เกิดการแข็งตัวทำให้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในวงการแพทย์

มีความต้านทานความร้อน ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน ความต้านทานน้ำมัน ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานการเสื่อมสภาพในชั้นบรรยากาศได้ดีเยี่ยม และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ การบิน ยานยนต์ ปิโตรเลียม และเครื่องใช้ในครัวเรือนเป็นวัสดุสำคัญที่ไม่สามารถทดแทนได้ในอุตสาหกรรมการป้องกันประเทศที่ล้ำหน้า

 มีความทนทานต่อน้ำมันได้ดี (ทนทานต่อน้ำมันเชื้อเพลิง น้ำมันหล่อลื่น และตัวทำละลายอะโรมาติกได้ดี)และเนื่องจากโครงสร้างที่มีความอิ่มตัวสูง จึงทนความร้อนได้ดี ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมีได้ดีเยี่ยม (ทนทานต่อฟรีออน กรด และด่างได้ดี) ต้านทานโอโซนได้ดีเยี่ยม และทนต่อการเสียรูปถาวรจากการอัดสูงในเวลาเดียวกัน ยางไนไตรล์ที่เติมไฮโดรเจนยังมีลักษณะเฉพาะ เช่น ความแข็งแรงสูง ความต้านทานการฉีกขาดสูง และความต้านทานการสึกหรอที่ดีเยี่ยม ทำให้เป็นหนึ่งในยางที่ยอดเยี่ยมที่สุดในแง่ของประสิทธิภาพที่ครอบคลุม

มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ดี ทนน้ำมัน ทนความร้อน ทนเปลวไฟ ทนแสงแดด ทนโอโซน ทนกรดและด่าง และทนต่อสารเคมีข้อเสียคือความต้านทานต่อความเย็นต่ำและความเสถียรในการเก็บรักษามีความต้านทานแรงดึงสูง การยืดตัว ความเป็นผลึกแบบพลิกกลับได้ และการยึดเกาะที่ดีทนทานต่อความชราและความร้อนทนต่อน้ำมันและสารเคมีได้ดีเยี่ยม

FVMQ: FVMQ O-RING ที่มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ดีและมีความเสถียรทางเคมี สามารถใช้งานได้ระยะยาวที่ 200 ℃ และการใช้งานระยะสั้นที่ 250 ℃;จุดเปราะบางมีตั้งแต่ -20 ℃ ถึง -40 ℃;ความต้านทานปานกลางที่ดีเยี่ยม ความคงตัวที่ดีเยี่ยมต่อตัวทำละลายอินทรีย์ กรดอนินทรีย์ และสารออกซิไดซ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้านทานต่อกรดที่ดีเยี่ยมมีความทนทานต่อสภาพอากาศและความต้านทานต่อโอโซนได้ดีเยี่ยมหลังจากสัมผัสกับบรรยากาศเป็นเวลาหลายปี คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของมันก็เปลี่ยนแปลงน้อยมาก และผลกระทบต่อจุลินทรีย์ก็ค่อนข้างคงที่เช่นกัน

มีเสถียรภาพที่ดี ทนต่อสารเคมี โดยเฉพาะความต้านทานต่อความเข้มข้นสูงของกรด ด่าง และสารออกซิไดซ์ที่แรงสำหรับเชื้อเพลิงยานพาหนะประเภทต่างๆ น้ำมันหล่อลื่น น้ำมันเบรก น้ำมันแร่ และน้ำมันซิลิโคน รวมถึงทนทานต่อน้ำแรงดันสูงได้ดีเยี่ยม ไอ น้ำ และฉนวนไฟฟ้าระบายอากาศได้ต่ำและใช้งานได้ที่อุณหภูมิระหว่าง -400 ถึง 200 องศาเซลเซียส

มีความยืดหยุ่นและความคงตัวทางความร้อนและทางเคมีของโพลีเตตราฟลูออโรเอทิลีนอุณหภูมิในการทำงานในระยะยาว -39~288 องศาเซลเซียส ในระยะสั้นสูงถึง 315 องศาเซลเซียส ยังคงมีความเป็นพลาสติกในระดับหนึ่งต่ำกว่าอุณหภูมิการเปราะ แข็งแต่ไม่เปราะ และสามารถโค้งงอได้มีความคงตัวสำหรับสารเคมีทุกชนิด ยกเว้นการบวมตัวในตัวทำละลายที่มีฟลูออริเนตเป็นยางที่แพงที่สุดในโลกในปัจจุบัน ยี่ห้อ : Kalrez

 

ข้อมูลจำเพาะโอริงยางข้อที่ห้า วิธีการวัดและเครื่องมือ

เครื่องมือวัดทั่วไปมี :

1-โปรเจ็กเตอร์ความแม่นยำสูง

โปรเจ็กเตอร์

ลักษณะเฉพาะของเครื่องมือ :การวัดแบบไม่สัมผัส ทำให้การวัดมองไม่เห็นและเหมาะสำหรับการวัดชิ้นส่วนที่มีผนังบางและอ่อนนุ่ม มีฟังก์ชั่นการขยายภาพที่แข็งแกร่งและความสามารถในการวัดขนาดเล็กที่แข็งแกร่งขึ้น ความเร็วในการวัดที่รวดเร็วช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการวัดอย่างมาก ความหนาแน่นสูงของจุดสุ่มตัวอย่างช่วยให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือสูง ของการวัด การหนีบที่สะดวก

คาลิเปอร์ดิจิตอลอิเล็กทรอนิกส์ 2 อัน

คาลิปเปอร์

คุณลักษณะของเครื่องมือ :เครื่องมือวัดความยาวที่ใช้ระบบการวัด เช่น กริดแบบคาปาซิทีฟและแม่เหล็ก เพื่อแสดงค่าการวัดแบบดิจิทัลความละเอียดที่ใช้กันทั่วไปคือ 0.01 มม. โดยมีข้อผิดพลาดที่อนุญาตคือ ± 0.03 มม./150 มม.นอกจากนี้ยังมีคาลิเปอร์ดิจิทัลความแม่นยำสูงที่มีความละเอียด 0.005 มม. โดยมีข้อผิดพลาดที่ยอมรับได้ ± 0.015 มม./150 มม.นอกจากนี้ยังมีคาลิเปอร์ไมโครมิเตอร์แบบจอแสดงผลดิจิทัลอเนกประสงค์ที่มีความละเอียด 0.001 มม. (ซึ่งเป็นสิทธิบัตรระดับชาติสำหรับเครื่องมือวัด Anyi และมีเพียงเครื่องมือเท่านั้นที่สามารถผลิตได้) โดยมีข้อผิดพลาดที่ยอมรับได้ที่ ± 0.005 มม./50 มม.เนื่องจากอ่านง่ายและชัดเจน ประสิทธิภาพการวัดจึงสูง

3-ไม้บรรทัด π(ปิตาเป)

ปิตาเป

ลักษณะตราสาร :

1. ไม้บรรทัด π ประกอบด้วยแถบเหล็กยืดหยุ่นปลายทั้งสองข้างสลักด้วยไม้บรรทัดหลักและไม้บรรทัดเสริมตามลำดับค่าการสำเร็จการศึกษาขั้นต่ำของไม้บรรทัดหลักคือ 0.5 มม. หรือ 1 มม.ค่าการสำเร็จการศึกษาขั้นต่ำของไม้บรรทัดเสริมคือ 0.02 มม. 0.05 มม. 0.01 มม. 0.1 มม. เป็นต้น

2. เมื่อใช้งาน ให้พันไม้บรรทัด π รอบชิ้นงาน และใช้วิธีการอ่านเวอร์เนียเพื่ออ่านเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของชิ้นงานที่วัดได้โดยตรง

  • ข้อดีและข้อเสีย

(1).ความแม่นยำสูง: เนื่องจากวัดเส้นผ่านศูนย์กลางผ่านเส้นรอบวงของไม้บรรทัด π ข้อผิดพลาดในการทำเครื่องหมายระหว่างการผลิตไม้บรรทัดจึงสามารถลดลงได้ π เท่า และสะท้อนให้เห็นในผลการวัดด้วยดังนั้นใน φ ในการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่มากกว่า 500 มม. ความแม่นยำของมันจะสูงกว่าของเวอร์เนียคาลิเปอร์stay φ ข้อได้เปรียบนี้โดดเด่นเป็นพิเศษในการวัดที่สูงกว่า 1,000 มม.

(2).เมื่อทำการวัดชิ้นส่วนเหล็กด้วยไม้บรรทัด π จะไม่ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิของชิ้นงานเนื่องจากไม้บรรทัด π มีความบางมาก และจะมีลักษณะผิดปกติกับชิ้นงานที่ทดสอบในระยะเวลาอันสั้นมากระหว่างการวัดนอกจากนี้ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนยังใกล้เคียงกันมาก โดยพื้นฐานแล้วจะเอาชนะอิทธิพลของอุณหภูมิได้

(3. ในการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และใหญ่พิเศษ การใช้ส่วนประกอบเสริม (สะพานแม่เหล็กที่ได้รับสิทธิบัตร) ช่วยให้ดำเนินการได้ง่ายโดยคนเพียงคนเดียวในแต่ละครั้ง

(4)การวัดชิ้นส่วนที่มีผนังบางไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำให้ชิ้นงานเสียรูป(5)สะดวกในการพกพาและจัดเก็บ (6)ราคาต่ำ

(7)ข้อเสีย: ไม่สามารถล็อคการอ่านได้ไม่สามารถวัดความเบี่ยงเบนทางเรขาคณิต เช่น การตกไข่ได้

 

การใช้โอริงครั้งที่หกและการติดตั้งโอริง

1. การใช้โอริง

โอริงใช้กันอย่างแพร่หลายในข้อต่อของส่วนประกอบไฮดรอลิกและนิวแมติก พื้นผิวกระบอกสูบ และพื้นผิวหน้าแปลนสำหรับโอริงที่ใช้ระหว่างการเคลื่อนไหว เมื่อแรงดันใช้งานมากกว่า 9.8Mpa และอยู่ภายใต้แรงดันทิศทางเดียว ควรติดตั้งแหวนยึดที่อีกด้านหนึ่งของโอริงในทิศทางของแรงดันหากได้รับแรงอัดแบบสองทิศทาง ให้วางแหวนล็อคไว้ที่ทั้งสองด้านของโอริงเพื่อลดแรงเสียดทาน สามารถใช้แหวนล็อครูปลิ่มได้เมื่อใช้ของเหลวดันจากด้านซ้าย แหวนยึดด้านขวาจะถูกดันขึ้น และแหวนยึดด้านซ้ายจะไม่สัมผัสกับพื้นผิวที่ปิดสนิท ซึ่งจะช่วยลดแรงเสียดทานโดยรวมแล้ว การใช้แหวนยึดจะเพิ่มแรงเสียดทานของอุปกรณ์ปิดผนึก และแหวนยึดรูปลิ่มมีความสำคัญอย่างยิ่งในการลดแรงเสียดทานนี้สำหรับโอริงแบบตายตัว จำเป็นต้องมีแหวนยึดเมื่อแรงดันใช้งานมากกว่า 32Mpa

2. การติดตั้งโอริง

คุณภาพการติดตั้งโอริงมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการซีลและอายุการใช้งานปัญหาการรั่วไหลมักเกิดจากการติดตั้งที่ไม่ดี ในระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง ไม่อนุญาตให้โอริงมีรอยขีดข่วน ไม่ตรงแนว หรือบิดงอก่อนประกอบต้องทำความสะอาดร่องซีลและพื้นผิวผสมพันธุ์ซีลอย่างเคร่งครัดขณะเดียวกันให้ทาจาระบีหล่อลื่นบนพื้นผิวที่ต้องผ่านระหว่างการประกอบโอริง เพื่อป้องกันไม่ให้โอริงถูกตัดหรือมีรอยขีดข่วนจากขอบแหลมคม เช่น มุมและเกลียวแหลมคมระหว่างการติดตั้ง 15 ควรปล่อยมุมนำเข้า º ถึง 30 º ไว้ที่ปลายเพลาและปลายรูของการติดตั้งเมื่อโอริงต้องผ่านเกลียวนอก ควรใช้ปลอกนำโลหะผนังบางพิเศษเพื่อปิดเกลียวด้านนอกหากโอริงจำเป็นต้องผ่านปาก โอริงควรกลับด้านให้เป็นรูปทรงแนวทแยงที่สอดคล้องกันเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนบนโอริงมุมลาดเอียงของร่องโดยทั่วไปคือ a=120 º~140 º

คุณสามารถเรียนรู้ความรู้ที่เกี่ยวข้องมากมายได้จากที่นี่ต่อไปเราจะมาแนะนำความรู้เกี่ยวกับซีลน้ำมัน, ซีลไฮดรอลิก,หรืออื่น ๆชิ้นส่วนยางที่กำหนดเอง,เช่นซีลน้ำมันแมว, ซีลน้ำมัน NBR,ซีลน้ำมัน FKM,ซีลน้ำมันทีซี,ซีลน้ำมัน TB ซีลน้ำมัน TA , ซีลน้ำมัน SC ซีลน้ำมัน SB ,ซีลลูกสูบ,ซีลก้าน ,ซีลสปริง ,ประทับตราที่ถูกผูกมัด, ถ้วยซีล, ซีลกันฝุ่น,ซีลปัดน้ำฝน,สวมแหวน ,แหวนสำรอง ,สายยาง, สายโอริงดังนั้นเราจึงต้องใช้เวลามากขึ้นในการแนะนำความรู้นี้ให้กับทุกคนขอบคุณที่สละเวลา !

เรายืนกรานในการนำเสนอการสร้างคุณภาพดีด้วยแนวคิดองค์กรธุรกิจที่ดีมาก รายได้ที่ซื่อสัตย์ตลอดจนความช่วยเหลือที่ดีที่สุดและรวดเร็วมันจะทำให้คุณไม่เพียง แต่ผลิตภัณฑ์หรือบริการคุณภาพระดับพรีเมี่ยมและผลกำไรมหาศาล แต่อาจเป็นสิ่งที่สำคัญที่สุดคือการครอบครองตลาดที่ไม่มีที่สิ้นสุดสำหรับราคาขายส่ง จีน As568 มาตรฐานยางโอริงซิลิโคนโอริงสียางโอริงผู้ผลิตถ้าเป็นไปได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณส่งความต้องการของคุณพร้อมรายการโดยละเอียด รวมถึงรูปแบบ/รายการและปริมาณที่คุณต้องการจากนั้นเราจะจัดส่งราคาที่ดีที่สุดให้กับคุณ
ราคาขายส่งจีนแหวน O จีน FKM และแหวนยาง Oความเชี่ยวชาญทางเทคนิคของเรา บริการที่เป็นมิตรต่อลูกค้า และสินค้าเฉพาะทางทำให้เรา/บริษัทเป็นตัวเลือกแรกของลูกค้าและผู้ขายเรากำลังมองหาคำถามของคุณมาสร้างความร่วมมือกันตอนนี้เลย!


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา